一、碳素模具钢的分类

低碳模具钢：

低碳模具钢主要含有0.1%~0.3%的碳，通常还添加了少量的锰、硅、铬等元素。它具有较好的可焊性和加工性能，适用于制造小型模具、塑料模具和冲压模具等。

中碳模具钢：

中碳模具钢的碳含量在0.3%~0.6%之间，此外还添加了适量的硅、锰、铬等元素。中碳模具钢具有较高的硬度和耐磨性，广泛应用于塑料模具、冷压模具、热冲压模具等。

高碳模具钢：

高碳模具钢的碳含量在0.6%~1.5%之间，一般还含有铬、钼等合金元素。高碳模具钢具有极高的硬度和耐磨性，适用于制造大型或高负荷的模具，如冷冲模具、挤压模具、剪切模具等。

高硬度碳素模具钢：

高硬度碳素模具钢是一类特殊的模具钢，碳含量较高，并添加了多种合金元素，如钼、钴、钛等。此类模具钢通常用于制造高强度、高耐磨性的模具，如冷镦模具、冷挤压模具、塑料注塑模具等。

二、碳素模具钢的主要应用

塑料模具制造：

碳素模具钢在塑料模具制造中得到广泛应用。由于塑料加工时温度较低，模具需要具备较好的加工性能和耐磨性。低碳模具钢和中碳模具钢常用于制造塑料注塑模具、挤出模具、吹塑模具等。

冲压模具制造：

冲压模具通常需要具备较高的硬度和耐磨性。中碳模具钢和高碳模具钢广泛应用于冲压模具的制造，包括冷冲压模具、挤压模具、剪切模具等。

压铸模具制造：

碳素模具钢在压铸模具制造中也有重要的应用。高碳模具钢和高硬度碳素模具钢具有较高的强度和耐磨性，适用于制造铝合金压铸模具、锌合金压铸模具等。

塑胶成型模具制造：

塑胶成型模具通常要求具备较高的硬度和热疲劳性能。高碳模具钢和高硬度碳素模具钢常用于制造注塑模具、吹塑模具等。

冷镦、冷挤压模具制造：

冷镦、冷挤压模具需要具备较高的硬度、磨损性能和强度。高硬度碳素模具钢是制造冷镦、冷挤压模具的理想材料。

切削模具制造：

碳素模具钢还可用于制造切削模具，如铣刀、刀具等。不同碳素模具钢的选择取决于刀具的具体工作条件，一般会选择具有较高硬度和耐磨性的材料。